雙齒輥破碎機屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。雙齒輥破碎機適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)。
雙齒輥式破碎機對回路體積流串的變化只起很小的緩沖作用。即二次回路的循環(huán)負荷體積流率與該段變化的粒度相比，幾乎立即發(fā)生很大的變化。通過增減可動輥軸承座與機架間的墊片數(shù)量來實現(xiàn)。一般出廠時有四塊調(diào)節(jié)墊片，改變墊片的數(shù)量或厚度即可改變移動軸承座的位置，從而改變排料口的寬度。當不能破碎的硬雜物料進入破碎機內(nèi)腔時，破碎輥受到的壓力劇增，迫使從動齒輥后退并壓縮彈簧，擴大齒輥間隙而排出大塊物料。當不可破碎物料通過破碎機后，彈簧放松，推動可動破碎輥回到原來的位置進行正常的破碎。這是雙齒輥破碎機的第二道保險裝置。
雙齒輥破碎機因其破碎能力較大，日?？捎脕砥扑榻固?、陶瓷原料、礦石等固體物料。而且工作時噪音低、過粉碎率低、生產(chǎn)效率高，在破碎行業(yè)得到了廣大用戶的一致好評。雖然齒輥破碎機優(yōu)勢集于一身，但是由于用戶們操作不當，也會導致機械故障常常發(fā)生。這些機械故障不僅會影響正常的破碎作業(yè)，還會影響齒牙式破碎機的使用壽命。
檢查雙齒輥破碎機，如果軸承的磨損較少，可在車床上進行車削達到正確的幾何形狀。同時還要注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應更換或加墊調(diào)整。定期的清洗雙齒輥破碎機的易損件。如清洗軸承時，先把軸承放入油中，用刷子將軸承表面的污垢刷掉，然后適當加熱油，再對軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進行詳細的清洗。時常對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持良好的潤滑狀態(tài)。各軸承潤滑點每周注油1—2次
