不管是哪種設備，都會出現故障，就比如說四輥破碎機。有很多用戶都是看中四輥破碎機優(yōu)點多才選擇投資，但是四輥破碎機總是出現故障，為什么會出現故障呢？大多數用戶都覺得是質量問題，質量不好是會讓設備出現問題，但是也有其他原因，比如操作不當或者不按時維護設備等，這些都會造成設備出現故障、工作效率下降等問題，那么下面我們就來了解一下四輥破碎機操作規(guī)程詳細介紹。

 

 

四輥破碎機安全操作規(guī)程

       1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

       2、間隙調整：上輥間隙5-8mm, 電機工作電流40-45A,額定電流60A。下輥間隙2-3mm，電機工作電流70-75A,額定電流90A。

       3、調整10-1、10-2皮帶機的下料量及帶速，保證進料量，有設備方完成，崗位不得隨便變更料量及帶速的調整，若有調整，必須經設備點檢同意形成記錄并簽名。

       4、兩側調整墊片必須保持一致，保證墊片厚度相同，用測量工具檢測。調整墊片應形成記錄，并簽名。

       5、啟機前必須對下輥積料情況進行檢查，發(fā)現積料應先清理再啟動，崗位人員也必須對下輥定期清理，防止積料跳閘。

       6、工作前，先點動試車，然后空運轉3-5分鐘，并檢查液壓系統(tǒng)（液壓泵、液壓管路、油箱油位及壓力）、傳動系統(tǒng)（電動機、減速機和輥子）的運動是否平衡，確認一切正常后，方可進行生產。

       7、設備的啟動順序：首先由中控下達啟動命令并啟動送料皮帶→四輥破碎機→電磁鐵→皮帶給料機。停車順序相反，由中控下達停止命令后停止皮帶給料機→四輥破碎機→送料皮帶→電磁鐵。

       8、生產過程中應均勻加料，適時調整進料流量，進料厚度不得超過80毫米。

       9、在生產過程中，嚴防金屬塊等雜物夾入四輥破碎機內，如有發(fā)現，應及時停機處理。

       10、經常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及M24以下的螺栓緊固松動，除特殊螺栓（如：內六角螺栓）,以防止重大事故發(fā)生。

       11、經常檢查四輥破碎機的潤滑情況，如發(fā)現無油應立即補油，自己無法完成時應及時通知維檢協(xié)助加油，保證液壓系統(tǒng)油脂清潔，檢查管路應無泄漏，壓力穩(wěn)定在設定范圍，如有異常及時匯報。

       12、四輥破碎料機作業(yè)時，嚴禁任何人員站立、逗留甚至觸摸皮帶傳動部位，避免被回轉時被設備擦傷。

       13、遇緊急情況發(fā)生時應立即按動機上急停開關將電源切斷，然后將各操作開關旋置“零”位。

       14、嚴禁穿長衣以及未帶安全帽、衣扣、袖扣和褲口不緊的從事清掃、清理工作和其它工作。

       15、清理漏斗時必須確認好站立的位置，注意保持身體平衡，以防失衡帶入漏斗內，防止人身事故的發(fā)生。

       16、保持四輥破碎機清潔衛(wèi)生，嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭四輥破碎機的轉動部位時，必須停機掛牌。

       17、要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固，損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、上下車注意安全，避免高空墜落事故發(fā)生。

       18、嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖，嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。

       19、嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿，以防高空墜落。

       20、操作柜、電器柜上，嚴禁放置任何物品，經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

       21、嚴禁用濕手操作電器控制開關，嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

       22、嚴禁在操作室內抽煙，做與工作無關的事情，嚴禁在操作室內堆放雜物，保持操作室內清潔整齊。

       23、嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料，以防砸傷地面人員和設備。

       24、夜間作業(yè)，必須保持良好照明，確保夜間作業(yè)安全。

       25、交接班時應當面交接，講清上班的工作情況以及下班工作的注意事項。

       26、點巡檢記錄填寫要求：真實、有效、詳細。對易發(fā)現的問題做好詳細記錄，發(fā)現問題要及時通知中控和點檢。

 

       有些小細節(jié)看似雖小，確是導致四輥破碎機故障以及安全事故的罪魁禍首，所以我們一定要嚴格按照操作規(guī)程操作，這樣才不會降低設備的工作效率及減少使用壽命。